Aditivní výroba znamená, že výrobek vzniká přidáváním materiálu a je tento typ výroby je všeobecně znám pod názvem 3D tisk. Opakem je subtraktivní výroba, kde se materiál naopak odebírá.
Existuje více různých technologií aditivní výroby lišící se principem přidávání materiálu.
V našem testbedu jsou dostupné tři 3D tiskové technologie

•   plnobarevný tisk z plastů (polymery vytvrzované UV světlem)
  
•   tisk z průmyslových plastů
  
•   tisk z kovů technologií podobnou FDM s následným sintrováním (spékáním)
  

Stratasys PolyJet J850 Prime - Plnobarevný 3D tisk

Tisk z polymerů vytvrzovaných UV
Stavební prostor 490 x 390 x 200 mm
Přesnost - 0,1 mm do 100 mm, 0,2 mm nad 100 mm
Používáme mód HighMix (CMYK + Bílá + materiál „Clear“ + materiál „UltraClear“) a zvláštní materiál pro stavbu tiskových podpor rozputný v roztoku hydroxidu sodného

Stratasys Fortus 450mc - Tisk z průmyslových plastů

Tato tiskárna používá technologii, na které jsou založeny oblíbené hobby 3D tiskárny (FDM - Fused deposition modeling, FFF - Fused filament fabrication).
Materiál je ve formě struny o průměru 1,75 mm navinuté na cívce, ze které je veden do tiskové hlavy. V tiskové hlavě je vyhřívaná tryska, v níž je materiál nataven a ve formě tenkého "vlákna" vytláčen a nanášen po vrstvách. Tím vzniká výsledný výrobek.
Jelikož se jedná o průmyslovou variantu tiskárny, je vybavena vyhřívanou komorou pro zajištění optimálního prostředí pro tisk a tiskovou podložkou fixovanou vakuem na tiskovém stole.

Materiály - ABS, ASA, Polykarbonáty, skupina materiálů Antero, skupina materiálů Ultem™, materiály plněné uhlíkovými vlákny, biokompatibilní materiály
Stavební prostor 406 x 355 x 406 mm
Přesnost ±0,127 mm nebo 0,015 mm/mm
Vyhřívaná komora
Tisková podložka

Desktop Metal Studio System 2 - Tisk z kovů

„Kancelářský tisk z kovu“ se sintrováním. Technologie je výrobcem (Desktop Metal) nazývána Bound Metal Deposition (BMD).
Materiál pro tisk je dodáván ve formě tyčinek, ve kterých je kovový nanoprach držen dohromady pojivem.
Z tohoto materiálu je vytištěn tzv. green part a to technologií podobnou FDM (vrstvu po vrstvě, přičemž je zahřátý materiál vytláčen tenkou tryskou).
Výtisk je poté vložen do pece s maximální teplotou až 1400 °C, kde je sintrován. Při sintrování je díl zahřát na teplotu těsně pod bod tání, při níž odteče pojivo a částice kovu jsou spojeny dohromady. Výtisk se při tomto procesu smrští o prostor původně zabíraný pojivem, což je cca 17-20 %.

Materiály
17-4PH nerezová ocel
316L nerezová ocel
4140 nízkolegovaná ocel
H13 nástrojová ocel
D2 nástrojová ocel
Inconel 625
Inconel 718
Titan Ti64
Měď
Stavební prostor 300 x 200 x 200 mm
Maximální doporučená velikost výtisku 100 x 100 x 100 mm
Maximální doporučená tloušťka stěny 10 mm
Tryska 250 µm nebo 400 µm

Additive manufacturing means that the final part is produced by adding material and this type of production is commonly known as 3D printing.
There are more types of additive manufacturing that use different principles of material adding.

In our testbed, we have three different technologies:

• full-color print from polymers hardened by UV light
  
• printing from industrial-grade plastics
  
• printing from metals using a technology similar to FDM with subsequent sintering
  

Stratasys PolyJet J850 Prime - Full color 3D printing

Printing from polymers hardened by UV light
Building space 490 x 390 x 200 mm
Accuracy 0,1 mm to 100 mm, 0,2 mm above 100 mm
We use HighMix printing mode (CMYK + White + „Clear“ material + „UltraClear“ material) and separate material for printing supports that are soluble in sodium hydroxide.

Stratasys Fortus 450mc - Printing from industrial plastics

This printer uses technology that is used by the majority of hobby 3D printers (FDM - Fused deposition modeling, FFF - Fused filament fabrication).
The material is in the form of a string with a diameter of 1,75 mm wound on a spool, from which it is fed to the printing head. The printing head contains a heated nozzle that melts the material. The material is then pushed out as a thin "string" and put layer by layer. This is how the model is created.
Because this is an industrial 3D printer, it possesses a heated printing chamber to ensure an optimum environment for printing and vacuum-fixed build sheets.

Materials - ABS, ASA, Polycarbonates, Antero materials, Ultem™ materials, carbon fiber filled materials, biocompatible materials
Printing tray size 406 x 355 x 406 mm
Accuracy ±0,127 mm or 0,015 mm/mm
Heated printing chamber
Build sheet

Desktop Metal Studio System 2 - Printing from metals

"Office printing from metals" with sintering. This technology is by the manufacturer called Bound Metal Deposition (BMD).
The material for printing is supplied in the form of rods, that consist of a metal nano-powder bound together by a binder.
The printout from this material is called a green part. The printer works on a technology almost identical to the FDM (layer-by-layer printing).
The green part is then placed into a furnace with a maximum temperature of up to 1400 °C, where it is sintered. Sintering means heating the model to a temperature just below the melting point at which the binder flows out and the metal particles are merged together. The model shrinks during this process by approx. 17-20 %, which is the volume originally taken by the binder.

Materials
17-4PH stainless steel
316L stainless steel
4140 low-alloy steel
H13 tool steel
D2 tool steel
Inconel 625
Inconel 718
Titanium Ti64
Copper
Printing tray size 300 x 200 x 200 mm
Maximum recommended printout dimensions 100 x 100 x 100 mm
Maximum recommended wall thickness of 10 mm
Nozzle 250 µm or 400 µm